깊은 구멍 가공의 드리프트를 해결하는 방법은 무엇입니까?

깊은 구멍 가공 과정에서 드릴의 두 절삭 날의 대칭 오차와 날카로움의 불일치 등으로 인해 드릴링 과정에서 구멍 위치의 드리프트가 발생합니다. 일반적인 상황에서는 0.1mm 내에서 1{1}0mm의 드리프트 값을 제어하기 어렵습니다. 일반적으로 드릴링 후에 더 까다로운 구멍이 뚫립니다. 리밍은 구멍의 직경 정확도를 제어하고 표면 품질을 향상시킬 수 있습니다. 그러나 드릴링으로 인한 드리프트는 수정할 수 없습니다.

이 문제를 해결하기 위해 우리는 기존의 생각을 깨고 드릴링 중 드리프트를 피할 수 없지만 외부 원을 내부 구멍에 적용하면 동축 요구 사항을 여전히 보장할 수 있다고 믿었습니다. 깊은 구멍 가공 구멍 위치 드리프트 솔루션의 특정 프로세스 단계는 다음과 같습니다.

(1) 블랭킹, 전체 길이에 대해 2mm의 여백을 남겨둡니다.

(2) The left end of the car is exposed to light, and the outer circle of the rough car is φ35.5mm.

(3) Clamp the outer circle that has been rough-turned at the left end, and finish turning the right end face to ensure that the total length is 80±0.05 mm, and drill and ream through holes of φ4.9±0.05 mm.

(4) Remove the burrs at the two ends of the hole, two holes with φ4.9±0.05 mm, and the outer circle of φ34.9 mm is finely turned.

(5) Then process the remaining dimensions based on the outer circle of φ34.9 mm.

In this way, the φ4.9±0.05 mm hole is processed first, and then the other dimensions are processed on the basis of the φ4.9±0.05 mm hole, so that the drift error during the processing of the φ4.9±0.05 mm hole will be used in the subsequent processing Be corrected.