딥 홀 커터의 핵심 기술

이제 우리의 깊은 구멍 도구 제조업체가 귀하에게 소개하고자하는 것은 딥 홀 도구의 생산에서 무시할 수없는 핵심 기술 포인트입니다. 우리는 우리의 소개를 통해, 우리는 더 나은 제품의 품질을 향상시킬 수 있기를 바랍니다. 다음과 같이 자세히 살펴보겠습니다.

첫째, 우리는 깊은 구멍 처리 환경이 밀링 및 선삭에 대해 상대적으로 작기 때문에 칩 공간이 작고, 칩 제거, 열 방출 및 냉각 효과가 좋지 않으며 시스템 강성이 좋지 못하다는 것을 이해해야합니다. 따라서 구조 설계 및 작동 공정은 처리 기술에 대해 위의 불리한 요인을 완전히 고려합니다. 영향.

또한, 점유 가공의 경우, 공작물의 프론트 엔드에 탑승자 가이드 슬리브 또는 조립식 가이드 구멍을 장착해야 한다. 냉각수는 공구의 수명을 연장하고 처리 품질을 보장하기 위해 가수화된 절삭 오일을 선택하는 것이 좋습니다. 절삭량은 점유된 구멍 직경, 공작물의 재료, 공작물의 열처리 조건 및 사용되는 공작기계 시스템의 강성에 따라 달라집니다. 제안: V=70M/min S=0.1-0.3/r, 마지막으로 주목해야 할 점은 절삭 공정이 냉각수의 냉각수 중단 또는 중단이 허용되지 않는다는 점입니다. 경보 설정이 없는 경우 공작 기계는 공작 기계에서 멀리 떨어져 있을 수 없습니다. 고장 발생 시 공작기계, 절삭 공구, 공구 홀더 및 공작물의 손상을 방지하기 위한 비상 조치를 취할 수 있습니다.